Alyuminiy uchun karbidli frezalar

Nima uchun bizni tanlaysiz

Ilovalarning keng doirasi

Kompaniyamiz asosan qattiq karbidli frezalar, burg'ulash uchlari, o'yma asboblari va turli nostandart asboblarni ishlab chiqaradi. Mahsulotlar mog'or, aviatsiya, elektronika, reklama, uy jihozlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

Yagona oyna xizmati

Biz dizayn, ishlab chiqarishdan tortib to yetkazib berishgacha bir martalik xizmatni taqdim etamiz. Shu bilan birga, turli mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun kompaniyaning professional texnik xodimlari mijozlarga moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etadi.

Ilg'or texnik jihozlar

Kompaniya Shveytsariyaning WALTER CNC frezalashtiruvchi silliqlash mashinasi va Germaniyaning EOUER asbob-uskunalar sinov uskunasi kabi ilg'or ishlab chiqarish va monitoring uskunalarini joriy etishga ustuvor ahamiyat beradi, bu esa kompaniyaning ishlab chiqarish imkoniyatlari va mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Global mijozlar tomonidan tan olinishi

Ko'p yillik rivojlanishdan so'ng, GR8 brendi Yaponiya, Avstraliya, Osiyo, Yaqin Sharq, Yevropa va Amerika kabi 50 dan ortiq mamlakatlarda bozorlarga muvaffaqiyatli kirib bordi va tobora ko'proq mijozlar tomonidan tan olindi.

Alyuminiy uchun karbid oxirgi tegirmon nima?

Alyuminiyning nisbiy yumshoqligi tufayli, bu egiluvchan materialni samarali qayta ishlash uchun qattiq karbidli frezalarda o'ziga xos xususiyatlar va geometriyalar talab qilinadi.

Karbid so'nggi tegirmonlar asosan frezalash va burg'ulash mashinalarida qo'llaniladi. Ular asosan qattiq materiallarni yoki ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni kesish uchun ishlatiladi. Sementlangan karbidning o'ziga xos xususiyatlaridan biri bu juda qattiq. Volfram karbid - bu qattiq metall karbid kukunini temir asosidagi metall kukunlari bilan sinterlash orqali olingan qotishma. Kesuvchi qirralarning turli shakllari mavjud, lekin asosan ikki va to'rt nayli spiral shakllar qo'llaniladi.

Karbid oxirgi tegirmon materiali

Keling, karbidli uch tegirmonlar qurilgan moddadan boshlaylik. Modda qattiq metall emas, balki birlashtiruvchi, ko'pincha kobalt bilan bog'langan volfram karbid matritsasi (teng qismlarga volfram va ugleroddan iborat). Bundan tashqari, ish faoliyatini yanada yaxshilash uchun uch tegirmonga oriq qoplama qo'llanilishi mumkin.

Kutilganidek, kesishning ko'p qismi uchun bog'lovchi emas, balki volfram karbidi javobgardir. Shuning uchun karbid sifatining muhim qismi volfram karbid donalarining bog'lovchiga nisbatiga bog'liq. Arzon karbid tarkibida yuqori sifatli karbiddan ko'ra ko'proq bog'lovchi mavjud. Bunga materialning ishlov berish usuli yoki don hajmi sabab bo'lishi mumkin.

Alyuminiy uchun karbidli frezalarning afzalliklari

Chiplarni evakuatsiya qilish yaxshilandi

Tegirmonning gofrirovka qilingan dizayni chiplarni kichikroq bo'laklarga ajratishga yordam beradi va ularni kesish maydonidan uzoqlashtiradi. Bu chip hosil bo'lish xavfini kamaytiradi.

Materialni olib tashlashning yuqori darajasi (MRR)

To'lqinli qirrali geometriya ishlov beriladigan qism bilan yanada samarali bog'lanish imkonini beradi, bu esa yuqori oziqlanish tezligi va materiallarni olib tashlash tezligini oshiradi. Bu tezroq ishlov berish vaqtlari va yuqori mahsuldorlikka olib kelishi mumkin.

Asbobning uzoqroq ishlash muddati

Kamaytirilgan tebranish, chiplarni samarali evakuatsiya qilish va yaxshilangan sovutish an'anaviy tegirmonlarga qaraganda asbobning uzoq umr ko'rishiga yordam beradi, bu esa vaqt o'tishi bilan asbob-uskunalar xarajatlarini kamaytiradi.

Optimallashtirilgan sirt qoplamasi

Gofrirovka qilingan karbidli uch tegirmonlarning noyob kesish harakati sirtni yaxshilashga, ikkilamchi pardozlash operatsiyalariga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishga va vaqtni tejashga olib kelishi mumkin.

Yuqori tezlikda ishlov berishga moslashish

Gofrirovka qilingan karbidli frezalarning dizayni, ularning chiplarni samarali evakuatsiya qilish va issiqlikni boshqarish qobiliyati bilan birgalikda, ularni yuqori tezlikda ishlov berish ilovalari uchun mos qiladi, bu erda barqaror ishlash va sirt qoplamasini saqlash muhim ahamiyatga ega.

Karbid so'nggi tegirmon turlari

Kvadrat burchakli tegirmonlar

Kvadrat uchi tegirmonlar umumiy frezalash ilovalari uchun, shu jumladan yivlarni kesish, profillash va kesish uchun ishlatiladi.

Tugmalar end tegirmonlar

Tegirmonli burchakli frezalar, ular kesilgan kamar tirqishi bilan yog'ochdan yasalgan kalit yoki kalit o'rtasida mahkam o'rnashib olish uchun kichik o'lchamdagi kesish diametrlari bilan ishlab chiqariladi.

Bilyali tegirmonlar

Bilyali uchli tegirmonlar, shuningdek, shar burunli tegirmonlar sifatida ham tanilgan, konturli yuzalarni frezalash, tirqish va cho'ntaklar uchun ishlatiladi. Bilyali uch tegirmon dumaloq chiqib ketish qirrasidan qurilgan va qoliplarni va qoliplarni qayta ishlashda ishlatiladi.

Dag'al ishlov beruvchilar

Cho'chqa tegirmonlari deb ham ataladigan qo'pol tegirmonlar og'irroq operatsiyalar paytida katta hajmdagi materiallarni tezda olib tashlash uchun ishlatiladi. Tish konstruksiyasi tebranish yoki tebranishning yo‘qligiga imkon beradi, lekin qo‘polroq qoplama qoldiradi.

Burchakli radiusli frezalar

Burchak radiusi uchi tegirmonlari yumaloq chiqib ketish tomoniga ega va ma'lum bir radius o'lchami talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi. Burchakli qirrali frezalar burchakli chiqib ketish tomoniga ega va ma'lum bir radius o'lchami talab qilinmaydigan joylarda qo'llaniladi. Ikkala tur ham kvadrat uchi tegirmonlarga qaraganda uzoqroq ishlash muddatini ta'minlaydi.

Dag'al ishlov berish va pardozlash uchi tegirmonlar

Dag'al va pardozlash frezalari turli xil frezalash dasturlarida qo'llaniladi. Ular og'ir materiallarni olib tashlaydi va bir martalik silliq qoplamani ta'minlaydi.

Burchakli dumaloq frezalar

Burchakni yaxlitlash uchi tegirmonlari yumaloq qirralarni frezalash uchun ishlatiladi. Ular asbobning uchini mustahkamlovchi va chekka parchalanishini kamaytiradigan tuproqli kesish uchlariga ega.

Burg'i tegirmonlari

Burg'ulash tegirmonlari ko'p funktsiyali asboblar bo'lib, dog'larni aniqlash, burg'ulash, qarama-qarshilik qilish, qirqish va turli xil frezalash ishlarini bajarish uchun ishlatiladi.

Konik frezalar

Konik uchli tegirmonlar uchida torayib ketadigan kesuvchi qirra bilan yaratilgan. Ular bir nechta qolip va qoliplarda qo'llaniladi.

Tegirmon qoplamasining ahamiyati

Qoplama karbidli uch tegirmonlarning aşınmaya bardoshli bo'lishiga imkon beruvchi muhim bosqichdir. Qoplamalar kesish asbobiga naylardan chiplarni tezroq evakuatsiya qilishga yordam beradi, so'nggi tegirmonning zamin yuzasidan HOT chiplarini olib tashlaydi. Karbid issiqlikning do'sti emas. So'nggi o'n yil ichida ko'proq issiqlik va aşınmaya bardoshli qoplamalarni ishlab chiqish asboblarning chidamliligi va unumdorligini oshirdi.

Qoplama funktsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Qiyinchilikni oshiring.
Soqolni kuchaytirish.
Kengaytirilgan chiplarni evakuatsiya qilishni taklif qiling.
Issiqlik izolyatsiyasini ta'minlang.
Sirtning qoplamasini yaxshilang
Aşındırıcı aşınmayı kamaytiring
Asbobning ishlash muddatini uzaytiring.

Turli sohalarda karbidli frezalarning qo'llanilishi

Kalıplarni qayta ishlash

Qolib va qoliplarni ishlab chiqarish - bu ma'lum maqsadlar uchun kichik partiyalarni ishlab chiqarish imkonini beradigan umumiy va maxsus jihozlarga, xususan, frezalashtiruvchilarga muhtoj bo'lgan ixtisoslashgan sohadir. Kesish geometriyasi va qoplamalari to'g'ri bo'lgan karbidli frezalardan metallni olib tashlash stavkalari qoliplangan po'latdan to'rt-besh baravar yuqori bo'lishi mumkin.

Issiqlikka chidamli qotishma ishlov berish

Turli xil boshqa maqsadlarga xizmat qiladigan ushbu asbobning ko'p qo'llanilishidan biri titanium, zanglamaydigan po'lat va boshqa materiallar kabi issiqlikka chidamli qotishmalarni qayta ishlashdir. Ba'zi so'nggi tegirmonlar yuqori haroratlarda amalga oshiriladigan jarayonlarda ishlatilishi mumkin, chunki ular ancha abraziv bo'lgan sirtga ega.

3C ishlov berish

Alyuminiy va plastmassa 3C sektorida eng ko'p ishlatiladigan ikkita materialdir. Shisha, keramika va zanglamaydigan po'lat endi kiritilgan. Tegirmon ishlab chiqaruvchilari 3C sanoatidagi kuchli raqobat natijasida katta talablarga ega, bu esa tez yetkazib berishni va asbobning juda uzoq umrini talab qiladi.

Aviatsiya sanoati

Aviatsiya sohasida frezalash keng tarqalgan. Samolyot qanotlari va dvigatellarining tarkibiy qismlari uchun murakkab frezalar qo'llaniladi. Aviatsiya sohasida so'nggi tegirmonlar hozirda eng muhim ishlov berish usullaridan biri hisoblanadi, ayniqsa alyuminiy qotishmalari bilan ishlashda.

Metall ishlab chiqarish

Juda o'tkir kesish qirrasi va kichik radius - bu karbidli frezalarni metallga ishlov berish operatsiyalarida, shu jumladan tornalash, frezalash, burg'ulash va teginishda foydalanish uchun ajoyib qiladigan xususiyatlardan faqat ikkitasi. Ko'pgina metall ishlab chiqarish ilovalari uchun karbid so'nggi tegirmonlar ishonchli va uzoq muddatli variantni ta'minlaydi.

Alyuminiy uchun oxirgi tegirmonni tanlash bo'yicha qo'llanma

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometriya

Tegirmonning geometriyasi odatda uning asosiy shakli va dizayniga ishora qiladi. Siz tanlagan shakl odatda materialning o'ziga emas, balki siz qilmoqchi bo'lgan ishlov berishning tabiatiga bog'liq bo'ladi. Umumiy shakldan tashqari, frezalar uchun turli xil asboblar variantlari ham mavjud. Chipbreaker asboblari, masalan, chiplarni evakuatsiya qilishni yaxshilaydi. O'rnatilgan chip to'xtatuvchining geometriyasi yaxshi evakuatsiya qilish uchun chip hajmini kamaytiradi va ishlov beriladigan qismlarning sirtini yarim tayyor holda qoldiradi.

Qoplamalar

Qoplamalar qattiqlikni oshirish, abraziv aşınmayı kamaytirish, asbobning ishlash muddatini uzaytirish va ishlov beriladigan qismda bit o'rtasida termal to'siq yaratish uchun mo'ljallangan frezali bitli qoplamalardir. Ba'zi qoplamalar chiqindilarni evakuatsiya qilishni yaxshilashi mumkin, bu esa ishqalanish shikastlanishini yanada kamaytiradi. Biroq, alyuminiy bilan ishlatish uchun mos bo'lgan qoplama materiallari minimaldir. Alyuminiy yumshoq metall bo'lganligi sababli, tegirmon qoplamalari qo'shimcha qattiqlikni ta'minlashi shart emas.

Fleytalar

Alyuminiyni qayta ishlash uchun so'nggi tegirmonlarni tanlash haqida gap ketganda, fleytalar, ehtimol, eng muhim e'tibordir. Ular alyuminiy chiplarini ish qismlaridan olib tashlashadi, bu esa materialni chigallashtirishga yo'l qo'ymaydi. Tegirmonda mavjud bo'lgan naylar soni uning qattiqligini, chiplarni evakuatsiya qilish qobiliyatini, eskirish vaqtini, vertikal aniqligini va yumshoq va qattiq materiallarda ishlashini aniqlaydi. Umuman olganda, nay qanchalik ko'p bo'lsa, bit shunchalik qattiqroq bo'ladi. Biroq, chiplarni evakuatsiya qilish ko'rsatkichlari pasayadi.

Burchak

Spiral burchak - tegirmonning o'rta chizig'i va uning kesuvchi tomonining tangensi orasidagi burchak. Sayozroq burchakka ega bo'lgan frezalar yuqori burchakka ega bo'lganlarga qaraganda sekinroq o'raladigan kesuvchi qirralarga ega. Alyuminiyni qayta ishlash uchun spiral burchaklar katta ahamiyatga ega. Alyuminiyni kesish uchun mashinistlar odatda 45 daraja, 50 daraja va 55 daraja spiral burchaklaridan foydalanadilar. Ular eng kam shovqin hosil qiladi va qattiqlik va chiplarni olish o'rtasidagi eng yaxshi muvozanatni taklif qiladi. Ba'zi mutaxassislar chuqurlikda burg'ulashda yanada ishonchli ishlash uchun o'zgaruvchan spiral burchakli bitlardan foydalanishni tanlashi mumkin.

Karbidli frezaning ishlash muddatini uzaytirish bo'yicha maslahatlar

Ilovangiz uchun to'g'ri so'nggi tegirmonni tanlash

Ilovangiz uchun to'g'ri frezani tanlash ishlov beriladigan material, kerakli sirt qoplamasi, ishlov berish turi, kesish tezligi va besleme tezligi kabi omillarni hisobga olishni o'z ichiga oladi. Noto'g'ri frezadan foydalanish muddatidan oldin eskirishga va ishlov berishning yomon natijalariga olib kelishi mumkin, bu esa asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.

To'g'ri parvarishlash va tozalash texnikasi

Har foydalanishdan so'ng, frezani yaxshilab tozalash, asbobda to'plangan chiplar, sovutish suvi yoki qoldiqlarni olib tashlash juda muhimdir. Tegirmonda chiplar yoki sovutish suvi qoldirilishi korroziyaga olib kelishi va muddatidan oldin eskirishiga olib kelishi mumkin.

Tezlik va ozuqa stavkalarining ahamiyati

Yuqori kesish tezligi va besleme tezligi frezada haddan tashqari issiqlik va stressni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa erta eskirishga olib keladi. Boshqa tomondan, past kesish tezligi va besleme tezligi oxirgi tegirmonning materialga ishqalanishiga olib kelishi mumkin, bu esa chiqib ketish qirralarining xiralashishiga olib keladi. To'g'ri kesish tezligi va besleme tezligidan foydalanish muddatidan oldin eskirishning oldini olishga yordam beradi va tegirmonning ishlash muddatini uzaytiradi.

Tegirmonlarni ishlatishda oldini olish kerak bo'lgan umumiy xatolar

Bir nechta keng tarqalgan xatolar frezangizning muddatidan oldin eskirishiga olib kelishi mumkin. Eng tez-tez uchraydigan xatolardan biri, avvalroq muhokama qilganimizdek, dasturingiz uchun noto'g'ri kesish tezligi va besleme tezligidan foydalanishdir. Yana bir xato - bu eskirgan yoki kesish qirralari shikastlangan frezadan foydalanish, bu ishlov berishning yomon natijalariga va asbobning yanada shikastlanishiga olib keladi.

Bizning fabrikamiz

Eng ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasini va eng ilg'or CNC asboblarini ishlab chiqarish uskunalarini uyda va chet elda joriy etish orqali biz ishlab chiqarish sifatini yaxshilash, xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun jarayonni optimallashtirish usullaridan foydalanamiz.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Bizning sertifikatlarimiz

Biz ISO 9001 sifat menejmenti sertifikatidan o'tdik va turli malaka sertifikatlarini oldik va mijozlarga yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etishga intilamiz.

tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Alyuminiyda karbidli frezadan foydalana olasizmi?

Javob: CNC uchun ushbu turdagi tegirmonning eng katta salbiy tomoni shundaki, ular qimmatga tushishi mumkin. Yoki hech bo'lmaganda yuqori tezlikdagi po'latdan qimmatroq. Tezligingiz va o'ljangiz bor ekan, karbidli tegirmonlar nafaqat alyuminiyni sariyog 'kabi kesib tashlaydi, balki ular ham ancha vaqt xizmat qiladi.

Savol: Karbid alyuminiyda ishlatilishi mumkinmi?

Javob: Alyuminiyni kesish yuqori aylanish tezligini talab qilganligi sababli, yuqori tezlikda po'lat va kobalt ish uchun etarli emas. Yuqori darajadagi mo'rtligi tufayli karbid alyuminiy ishlab chiqarish uchun karbid qo'shimchalarida foydalanish uchun ajoyib tanlovdir. Tezroq ishlov berish tezligiga erishish uchun alyuminiy uchun kichikroq diametrli karbid talab qilinadi. Ushbu holatning yana bir afzalligi shundaki, karbidning qattiqligi yuzaga kelishi mumkin bo'lgan har qanday asbob burilishidan himoya qiladi.

Savol: Alyuminiy uchun eng yaxshi tegirmon nima?

Javob: Fleytalar soni yuqori bo'lsa, alyuminiyda ishlashingiz mumkin bo'lgan yuqori tezlikda chiplarni samarali evakuatsiya qilish qiyin bo'ladi. Buning sababi shundaki, alyuminiy qotishmalari katta chipni qoldiradi va chip vodiylari tegirmonda har bir qo'shimcha nay bilan kichikroq bo'ladi. An'anaga ko'ra, alyuminiy uchun 2 ta fleyta tegirmonlari afzal qilingan.

Savol: Qattiq karbid alyuminiyni kesishi mumkinmi?

Javob: Karbid uchli arra pichoqlari alyuminiy va boshqa materiallarni kesish uchun turli xil mashinalar bilan ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali kesish asboblaridir. Alyuminiyni kesish haqida gap ketganda, mashinani tanlash materialning qalinligiga, alyuminiy qotishmasining turiga va maxsus dasturga bog'liq bo'ladi.

Savol: Alyuminiyni qaysi aylanish tezligida maydalash kerak?

Javob: Buning o‘rniga, har qanday frezalash jarayoni taxminan 15,000 rpm yoki undan yuqori tezlikda ishlaydigan ish mil tezligini, ya’ni “shirin nuqta”ni taklif qilishi mumkin, bunda kesish yuqori va pastdagiga qaraganda ancha barqaror bo‘ladi. tezlik sozlamalari.

Savol: Karbidli tegirmon nima?

Javob: Karbid uchi tegirmon uchlari tirqish, profillash, yuzni frezalash va chuqurlash kabi ilovalar uchun ishlatiladigan qattiq dumaloq frezalardir. Materialingizga xos parametrlar uchun karbidli frezalash tezligi va besleme jadvalimizga qarang.

Savol: Karbonli po'lat uchun eng yaxshi tegirmon nima?

Javob: Asosan, karbidli uch tegirmonlar po'lat va uning qotishmalari uchun eng yaxshi ishlaydi, chunki u ko'proq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va qattiq metallar uchun yaxshi ishlaydi. Karbid shuningdek, yuqori tezlikda ishlaydi, bu sizning to'saringiz yuqori haroratga bardosh bera oladi va ortiqcha aşınma va yirtiqlikni oldini oladi.

Savol: Tegirmonning maqsadi nima?

Javob: Tegirmonlar frezalash, profillash, konturlash, tirqish, qarama-qarshi burg'ulash, burg'ulash va raybalash paytida ishlov beriladigan qismda shakllar va teshiklarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ular tananing yuzida va chetida kesish tishlari bilan yaratilgan va turli xil materiallarni bir necha yo'nalishda kesish uchun ishlatilishi mumkin.

Savol: Nima uchun karbid frezalash uchun yaxshi?

Javob: Karbidli uch tegirmonlar frezalash operatsiyalari uchun eng ko'p ishlatiladigan asbobdir va yaxshi sabablarga ko'ra. Ushbu kesish asboblari materialni tez va samarali ravishda olib tashlashga qodir, buning natijasida silliq va aniq ishlov beriladi. Karbidli uch tegirmonlar alyuminiy, po'lat va titanni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallarga ham ishlov berishi mumkin.

Savol: Karbid po'latdan qattiqroqmi?

Javob: Karbid so'nggi yillarda po'lat asboblarni almashtirdi. Karbid po'latdan ancha qattiqroq va issiqlikka nisbatan ancha chidamli. Karbid uchli asbob po'lat kesuvchi qirralarga ega bo'lgan taqqoslanadigan asbobdan qimmatroq bo'lsa-da, karbid ancha tejamkor, chunki u ancha uzoq davom etadi.

Savol: HSS va karbidli frezalar o'rtasidagi farq nima?

Javob: Karbidli frezalar odatda HSS frezalariga qaraganda yaxshiroq qattiqlikni ta'minlaydi va ularni 2-3x tezroq ishlatish mumkin. Bu, birinchi navbatda, karbidning moddiy xususiyatlariga bog'liq bo'lib, u sezilarli darajada yuqori issiqlik bardoshliligiga ega. Biroq, karbid barcha sharoitlarda eng yaxshi variant emas. Kamroq ot kuchiga ega va qattiqligi past bo'lgan mashinalar uchun karbidli frezalarni optimal aylanish tezligida ishlatish ularning umumiy samaradorligini va asbobning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin.

Savol: Eng ko'p ishlatiladigan tegirmon nima?

Javob: Oxirgi tegirmonlar bir necha xil materiallardan tayyorlangan, ammo "yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat" (HSS) va volfram karbid eng keng tarqalgan ikkitadir. HSS asboblari karbiddan ko'ra ko'proq kechirimli, chunki karbid mo'rt va chayqalishi va parchalanishi mumkin. HSS ham karbiddan arzonroq, lekin u karbidga qaraganda tezroq xiralashadi.

Savol: Karbidli frezalar nimadan yasalgan?

Javob: Tsementlangan karbid - frezalashtirgichlarda / tegirmonlarda ishlatiladigan eng mashhur substrat, u kukun hosil qilish uchun kobalt (Co) bilan aralashtirilgan volfram karbid (WC) qotishmasi bo'lib, keyin presslanadi va sinterlanadi. Tsementlangan karbidning qattiqligi olmos va safir o'rtasidagi darajada va og'irligi temirdan ikki baravar yuqori.

Savol: Karbid so'nggi tegirmonlarni qanday qilib kesib tashlaysiz?

Javob: Uchini yaxshi materialga almashtirish uchun karbidli uch tegirmonning uchini kesish. Biz Tradesman DC o'zgaruvchan tezlikni maydalagichdan foydalanmoqdamiz. Ushbu mashina chap tomondagi karbidli uch tegirmonlarga o'rnatilgan vintli tekislarni qo'yish va o'ng tomondagi karbid frezalarini kesish uchun tuzilgan.

Savol: Tegirmon uchun eng yaxshi material nima?

Javob: Tegirmonlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallardan ikkitasi yuqori tezlikli po'lat (HSS) va karbiddir. HSS eski, sekinroq yoki kamroq qattiq mashinalarda, shuningdek, bir martalik yoki juda qisqa muddatli ishlab chiqarishda foydalidir. U sekinroq ishlaydi, lekin arzonroq, kamroq mo'rt va beqaror sharoitlarni kechiradi.

Savol: Karbidning kamchiliklari qanday?

Javob: Past qattiqlik. Agar siz qattiqligi yuqori bo'lgan narsani xohlasangiz, karbid sizning asosiy materialingiz bo'lishi mumkin emas. Qattiqlik zarbalarni, to'satdan qo'llaniladigan va engillashtirilgan yuklarni yoki katta ta'sirlarni buzmasdan ushlab turish qobiliyatini ifodalaydi. Ko'pincha, yuqori aşınma qarshilikka ega materiallar past pishiqlikka ega.

Savol: Siz karbidli uch tegirmonlarni o'tkirlashtira olasizmi?

Javob: Karbidli uch tegirmon va karbid matkaplaringizni charxlash murakkab vazifadir. Jarayon uch tegirmon / burg'ulashning chiqib ketish qirralarini qayta silliqlash, shuningdek, nuqta va naylarni o'tkirlashni o'z ichiga oladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, bu uyda emas, balki professional tomonidan amalga oshirilishi kerak.

Savol: Karbidli tegirmon qanchalik qiyin?

Javob: Karbidli uch tegirmon tsementli karbidli tegirmon sifatida ham tanilgan. Asbobning qattiqligi odatda 88 va 96 HRA daraja orasida. Biroq, sirt qoplamasi bilan farq aniq bo'ladi. Tegirmonning ish unumdorligini oshirishning eng maqbul usuli bu to'g'ri qatlamni qo'llashdir.

Savol: Oxirgi tegirmon va qobiqli tegirmon o'rtasidagi farq nima?

Javob: Qobiq uchi tegirmon - bu asosan sanoat frezalash ilovalarida qo'llaniladigan kesish asbobining bir turi. U drift matkapdan geometriyasi, qo'llanilishi va ishlab chiqarilishi jihatidan farq qiladi. Burg'ilash tegirmoni faqat eksenel yo'nalishda kesishi mumkin bo'lsa, boshqa tomondan, freza deyarli barcha yo'nalishlarda kesishi mumkin.

Savol: 3 ta keng tarqalgan frezalar qanday?

Javob: Dag'al ishlov beruvchilar. Cho'chqa tegirmonlari sifatida ham tanilgan qo'pol ishlov berish tegirmonlari katta hajmdagi materiallarni bitta o'tishda olib tashlash uchun ishlatiladi.
Dumaloq frezalar. Burchakli dumaloq tegirmonlar yumaloq qirralarni frezalash uchun ishlatiladi.
Pastki qirqish frezalari. Pastki ishlov beruvchi tegirmonlar, shuningdek, lolipop to'sarlari sifatida ham tanilgan.

Savol: Karbidli tegirmonning kesish chuqurligi qanday?

Javob: Umuman olganda, eng yaxshi qoida - bu oxirgi tegirmon diametridan {{0}},5 barobar ko'p bo'lmagan kesish chuqurligini ishlatishdir. Misol uchun, agar siz 1/4- dyuymli frezadan foydalansangiz, tavsiya etilgan kesish chuqurligi 0,25 va 0,375 dyuym orasida bo'ladi.

Xitoyda alyuminiy ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilari uchun etakchi karbidli tegirmonlardan biri sifatida biz sizni fabrikamizdan sotiladigan alyuminiy uchun ulgurji yuqori sifatli karbidli uch tegirmonlarga chin dildan tabriklaymiz. Barcha tayyorlangan mahsulotlar yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega.