Qotishma frezalari ko'p qirrali kesgichlar bo'lib, tishlar soni (z) o'zgarishi mumkin, har xil turdagi ishlov berish uchun tishlarning qadamini yoki sonini aniqlashga yordam beradigan ba'zi omillar mavjud. Materiallar, ishlov beriladigan qism o'lchamlari, umumiy barqarorlik, haddan tashqari o'lchamlar, sirt sifatiga qo'yiladigan talablar va mavjud quvvat - bularning barchasi ishlov berish bilan bog'liq. Asbob bilan bog'liq bo'lgan omillar orasida tish boshiga to'g'ri ovqatlanish, kamida ikkita tish birga kesish va asbobning chip sig'imi, lekin bir nechtasini nomlash mumkin.
Frezaning qadami (u) - qo'shimchaning chiqib ketish tomonidagi nuqtadan keyingi kesuvchi chetning bir xil nuqtasigacha bo'lgan masofa. Frezalar siyrak, zich va o'ta zich qadamli frezalarga bo'linadi. Zich pitch ko'proq tishlar va etarli chip maydoni mavjudligini anglatadi, bu esa yuqori metallni olib tashlash tezligi bilan kesish imkonini beradi. Odatda quyma temir va po'latni o'rtacha frezalash uchun ishlatiladi. Nozik qadam - aralash ishlab chiqarish uchun tavsiya etilgan umumiy maqsadli frezalashtirgich.
Noyob qadam frezaning atrofida kamroq tishlar va katta chip bo'shlig'i mavjudligini anglatadi. Siyrak qadam ko'pincha po'latni qo'pol ishlov berish uchun ishlatiladi va tebranish po'latni qayta ishlashda ishlov berish natijalariga katta ta'sir ko'rsatadi. Noyob qadam - bu muammoni hal qilish, bu uzoq frezalash, past quvvatli dastgohlar yoki kesish kuchini kamaytirish uchun boshqa ilovalar.
Ultra zich pitch asbobining chip maydoni juda kichik va undan yuqori stol ta'minotidan foydalanish mumkin. Ushbu asboblar quyma temir yuzalarni uzluksiz kesish, quyma temirni qo'pol ishlov berish va po'latni mayda qirqish, masalan, yon frezalash uchun javob beradi. Ular past kesish tezligini talab qiladigan ilovalar uchun ham javob beradi. Frezeleme to'sarlari ham bir xil yoki teng bo'lmagan qadamlarga ega bo'lishi mumkin. Ikkinchisi asbob ustidagi tishlarning teng bo'lmagan masofasini nazarda tutadi, bu ham tebranish muammolarini hal qilishning samarali usuli hisoblanadi.
Tebranish muammosi mavjud bo'lganda, iloji boricha siyrak tishli teng bo'lmagan qadam frezasidan foydalaning. Kamroq pichoqlar bilan tebranishning kuchayishi ehtimoli kamroq. Kichik asbob diametrlari ham bu vaziyatni yaxshilashi mumkin.
