Chip turi
Turli xil ishlov beriladigan materiallar va turli xil kesish sharoitlari kesish jarayonida turli darajadagi deformatsiyaga ega, natijada turli xil chiplar paydo bo'ladi. Chiqib ketish jarayonida deformatsiya darajasiga qarab, chiplarni to'rt xil turga bo'lish mumkin
1) Tarmoqli chiplar
Tarmoqli chiplarning pastki qatlami silliq, ustki yuzasi esa tukli, aniq yoriqlarsiz. Yumshoq po'lat, mis, alyuminiy va egiluvchan quyma temir kabi plastmassa metall materiallarni kesishda, kesish chuqurligi kichik bo'lsa, kesish tezligi yuqori bo'lsa va kesish moslamasi nisbatan katta burchakka burchakka ega bo'lsa, bu chipni olish oson. Lenta chiplari hosil bo'lganda, kesish jarayoni silliqroq bo'ladi, kesish kuchi kamroq o'zgaradi va ishlov berilgan sirtning sirt pürüzlülüğü qiymati kichikroq bo'ladi.
2) Nodal chips: Nodal chips, shuningdek, siqilgan chiplar sifatida ham tanilgan. Bunday chiplarning pastki qismi ba'zan yorilib ketadi va ustki yuzasi sezilarli darajada jingalak bo'ladi. Nodal chiplar asosan past plastisiteli metall materiallarda (masalan, guruch) paydo bo'ladi va tugunli chiplar ko'pincha kesish tezligi past bo'lganda, kesish chuqurligi katta va asbobni kesish burchagi kichik bo'lganda paydo bo'ladi. Ushbu chipni texnologik tizim etarlicha qattiq bo'lmaganda va uglerodli po'latdan materiallar qayta ishlanganda ham olish oson. Ekstruziya chiplari hosil bo'lganda, chiqib ketish jarayoni juda barqaror emas, chiqib ketish kuchi juda o'zgarib turadi va ishlov berilgan sirtning sirt pürüzlülüğü qiymati katta.
3) Donador chiplar
Yengil sinf
Granüler chiplar, shuningdek, birlik chiplari sifatida ham tanilgan. Ushbu chip plastik metallar juda past kesish tezligi va katta kesish chuqurliklari kichik yoki salbiy burchakli burchaklar bilan kesilganda paydo bo'ladi. Birlik chiplari hosil bo'lganda, chiqib ketish jarayoni barqaror emas, kesish kuchi juda o'zgarib turadi va ishlov beriladigan sirtning sirt pürüzlülüğü qiymati katta.
4) chiplarni maydalash
Mo'rt metallarni (cho'yan, bronza va boshqalarni) kesishda materialning past plastisitivligi va cho'zilish mustahkamligi tufayli kesuvchi qatlamdagi kesuvchi chetga va tirgak yuziga yaqin bo'lgan mahalliy metall aniq plastik deformatsiyalarsiz siqilib, tartibsiz metallar hosil qiladi. parchalangan chiplar. Ish qismi materiali qanchalik qattiq bo'lsa, asbobning tirgak burchagi qanchalik kichik bo'lsa va kesish chuqurligi qanchalik katta bo'lsa, chiplarning parchalanishi ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi. Chiqib ketish chiplari hosil bo'lganda, kesish kuchi juda o'zgarib turadi va ishlov berilgan sirtning notekis chiqib ketish tomoniga zarar etkazish oson. Kesish kuchlari va kesish issiqligi chiqib ketish tomonida to'plangan.
