Troxoidal frezalash
Troxoidal frezalash - uch o'lchamli sirtning mahalliy katta chegarasida ba'zi keskin o'zgarishlar bilan shug'ullanadigan ishlov berish usuli. Shakl 6-31 troxoidal frezalashning sxematik diagrammasi. Ushbu frezalash usuli uch o'lchamli sirtni frezalashda asbob ustidagi qattiq materialning "atrofini o'rab olish" natijasida to'sarning kesish chuqurligiga javoban yakunlanadi.
Troxoidal frezelemega o'xshab, varaqni frezalash ham stokning bir qismini katta chegara bilan tezda olib tashlash uchun mo'ljallangan. Ichki filetaning an'anaviy frezeleme aloqa markazi burchagi juda katta va asbob kontaktining markaziy burchagi juda katta. Troxoidal frezalashda asbob odatda oldinga, lekin ba'zida asbob orqaga buriladi va asbobning o'qi hali ham yon tomonga buriladi va troxoidal frezalashtirgichning markaziy chizig'ining harakat traektoriyasi {{{{2-rasmda ko'rsatilgan. }}}}. Ishlov berish sharoitlari yomon bo'lgan joylarda troxoidal frezalash orqali ruxsatni tezda olib tashlash mumkin, boshqa qismlarda esa to'sarni an'anaviy kesish usullari yordamida qayta ishlash mumkin. Shakl 6-33 troxoidal frezalash uchun mos bo'lgan odatiy qismdir. Bu sohalarda, agar faqat an'anaviy ishlov berish usullari qo'llanilsa, frezaga tushadigan kuch notekis bo'ladi yoki bir nechta to'liq o'tishlar yordamida ishlov berish soatlari behuda ketadi. Troxoidal frezeleme bilan bu muammolarni samarali hal qilish mumkin. Umuman olganda, frezaning markaziy chizig'ining burilish kengligi 0, frezaning diametridan 2 ~ 1 marta. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, sikloid frezalash amalga oshirilganda, ishlov berish kengligi frezalashtirgichning diametridan 1,2 ~ 2 martagacha bo'ladi. Troxoidal frezalashda frezalash o'qining oldinga siljish miqdori 0, troxoidal frezalashda freza diametridan 2 ~ 0,8 marta bo'lishi tavsiya etiladi.
Choyshab terisini frezalash
Bo'laklarni frezalash (6-34-rasmga qarang) shuningdek, peeling frezalash yoki tilim frezalash sifatida ham tanilgan. Ba'zi po'stloq frezalashning kesish shakli Pekin o'rdakiga o'xshaydi yoki Shanxi pichoqli noodlega o'xshaydi. Odatda kesish tezligi odatdagidan ikki baravar yuqori va kesish kengligi (kesishning radial chuqurligi) kichik (asosan freza diametrining 1% ~ 10%) va u kattaroq va og'ir yukga ega (qarang: {rasm). {3}}c). Plitalar frezalash usuli qabul qilinganda, bir nechta mahalliy yupqa chiqib ketish qatlamlarini qatlam bo'ylab kesish orqali, radial kesish kuchi past, barqarorlik talablari yuqori emas va katta kesish chuqurligiga ruxsat berilishi mumkin.
Dinamik frezalash
Dinamik frezalash - doimiy materiallarni olib tashlash tezligiga asoslangan ishlov berish usuli. 6-35 rasmi odatiy artefaktdir. 6-36-rasmda an'anaviy dasturlash yo'li va dinamik frezalashning dinamik dasturlash yo'li ko'rsatilgan. Bir tomondan, an'anaviy dasturlash chiziqli ramkada juda ko'p bo'sh asboblar yo'liga ega, bu esa ishlov berish vaqtini behuda sarflashga olib keladi; Boshqa tomondan, fileto haddan tashqari yuklanadi, buning natijasida bu sohada asbobning yuqori sinishi darajasi kuzatiladi. Dinamik frezalash to'g'ridan-to'g'ri ramka segmentlaridan tezda o'tib, filetalarda bir nechta o'tishlarni tashkil qiladi. Umuman olganda, an'anaviy an'anaviy dasturlashtirilgan besleme tezligi o'rnatiladi va asbob ko'proq ko'tariladi; Boshqa tomondan, dinamik frezeleme, minimal havo kesish yo'llari va maksimal ishlov berish samaradorligi uchun materialni olib tashlash tezligini belgilaydi. GibbsCAM ma'lumotlariga ko'ra, bu ishlov berish usuli, asosan, kesish tezligi va kesish chuqurligi sobit bo'lgan va doimiy kesish kengligi va besleme tezligi materialni olib tashlash tezligiga qarab dastur tomonidan avtomatik ravishda tanlanadigan frezalar uchun ishlatiladi. Ushbu usul orqali aqlli CNC kodi amalga oshiriladi va dastgohning yuqori tezlikda frezalash funktsiyasiga tayanmaydi; U kamroq kod uzunligi va ko'proq yoy harakatidan foydalanadi; Qo'pol ishlov berish jarayonida bir nechta asboblardan foydalanishdan saqlaning; Ishlov berish vaqtini qisqartirish uchun optimallashtirilgan asboblar yo'llari: o'zgaruvchan bosqichma-bosqich kesish amalga oshiriladi, bu esa kesish samaradorligini oshiradi. Tsikloidal frezalash, qatlamli frezalash va dinamik frezalash hammasi kompyuter yordamida ishlab chiqarish (CAM) tizimlariga tayanadi va bu erda faqat g'oyalar kiritiladi.
