Pek frezalash
Pek frezalash (5-8-rasmga qarang) shundan iboratki, freza dastlab pastga qarab burg'ulaydi, so'ngra frezaning so'nggi tishlari kesish rolini o'ynaydi: keyin o'tish yo'nalishi aylana tishlari bilan frezalash uchun 90 gradusga buriladi. frezalashtirgichning. Bu kalitlarni frezalashning an'anaviy usuli.
Pecking frezelemening vertikal pastga frezalash qismining holati asbob uchun juda qulay emas. Pastga frezalashda so'nggi tishning o'rtasiga yaqin haqiqiy kesish burchagi salbiy haqiqiy relyef burchagini hosil qiladi, bu markazga yaqin joylashgan frezalashtirgichning oxirgi chetida shikastlanishga olib kelishi oson. Shuning uchun, pecking frezeleme faqat muqobil sifatida mos keladi.
5-8
Doiraviy interpolyatsiya/spiral interpolyatsiya
Dumaloq interpolyatsiya/spiral interpolatsiyali frezalash asosan rampali frezalashning deformatsiyasi sifatida ko'rib chiqilishi mumkin, ya'ni vertikal o'q yo'nalishidagi dastlabki to'g'ri chiziq aylana o'tishga o'zgartiriladi, 6-9-rasmda ko'rsatilgan.
Ammo to'g'ri chiziqni aylana yo'nalishiga o'zgartirgandan so'ng topish mumkin bo'lgan boshqa muammolar ham bor. Rodiy to'sar markazining dasturlashtirilgan o'tish tezligiFrezat to'g'ridan-to'g'ri yo'lni aylana yo'liga aylantirganda, frezalashtirgich markazining gorizontal traektoriyasi bilan frezalashtirgichning tashqi doirasi tomonidan hosil qilingan traektoriya o'rtasida bo'shliq paydo bo'ladi. Bu bo'shliq interpolatsiyalash teshiklari / interpolyatsiya qiluvchi tashqi doiralar, shuningdek, frezalashtirgichning diametri va silindrning diametri kabi interpolyatsiya usuli bilan bog'liq.
Tashqi doira interpolyatsiyasini hisoblash diagrammasi 6-10-rasmda ko'rsatilgan va formulasi quyidagicha:
Bu yerda "silindrsimon interpolyatsiya paytida frezalash mashinasining markazida dasturlashtirilgan gorizontal o'tish tezligi (mm/min); D - frezaning katta diametri (mm); D. frezalangan ish qismining katta diametri (mm) n - aylanish tezligi (r/min); - tishlar soni;
Asosiy printsip shundan iboratki, ishlov beriladigan qismning katta diametri nuqtasida to'sarning tashqi doirasidagi gorizontal o'tish tezligi tekis o'tishning hisoblangan o'tish tezligi bilan bir xil bo'ladi.
Tashqi interpolyatsiyadan foydalanilganda, haqiqiy kesish kengligi A ham dastlabki kesish kengligidan biroz o'zgaradi va hisoblash formulasi quyidagicha:
Bu erda D - blankning tashqi diametri (mm): qolgan o'zgaruvchilar tenglamada tasvirlangan. (6-1).
6-11-rasmda ichki teshik interpolyatsiyasini hisoblash tasvirlangan va formula quyidagicha:
Bu yerda "teshik interpolyatsiyasi vaqtida frezalash mashinasining markazida dasturlashtirilgan gorizontal o'tish tezligi (mm/min); Boshqa o'zgaruvchilarning ma'nosi (6-1) tenglamada tushuntirilgan.
Ichki teshik interpolyatsiyasidan foydalanilganda, haqiqiy kesish kengligi a. shuningdek, dastlabki kesish kengligidan bir oz farq qiladi va hisoblash formulasi quyidagicha:
Bu erda D - blankaning ichki teshigining diametri (mm); Qolgan o'zgaruvchilar tenglamada tasvirlangan. (6-1).
Standart tashqi va ichki teshik interpolatsiyasiga qo'shimcha ravishda, ba'zi bo'shliqlarning burchaklari aslida ichki teshik interpolyatsiyasining bir qismidir. Bo'shliq filetolarini qayta ishlash ko'pincha mahalliy ortiqcha yukga ega.
An'anaviy burchak frezalash usullari (6-12-rasmga qarang) juda og'ir yuklarni qo'yishi mumkin. Sandvik Koromant yoyning radiusi to'sarning radiusiga teng bo'lganda misol keltiradi, agar tekis qirraning kesish kengligi kesuvchi diametrining 20% bo'lsa, burchakda kesish kengligi 90% gacha oshadi. to'sar diametri va to'sar tishlarining aloqa yoyi markazi burchagi 140 darajaga etadi.
Birinchi tavsiya etilgan yechim ishlov berish uchun yoy shaklidagi yo'lni ishlatishdir. Bunday holda, to'sarning diametri yoyning radiusidan 15 barobar ko'p bo'lishi tavsiya etiladi (masalan, 20 mm radius taxminan 30 mm radiusga mos keladi). Natijada, maksimal frezalash kengligi ideal bo'lmagan to'sar diametrining 90% dan to'sar diametrining 55% gacha qisqartirildi va kesuvchi tishlarning aloqa yoyi markazi burchagi 100 gradusgacha qisqartirildi. 6-13-rasmda ko'rsatilgan. Keyingi optimallashtirishlar (6-14-rasmga qarang) to'sarning o'tish yoyi radiusini yanada oshirish va to'sar diametrini yanada qisqartirishni o'z ichiga oladi. To'sarning diametrini kamon radiusiga tenglashtirganda (ya'ni, yoy radiusi to'sarning radiusidan ikki baravar katta, taxminan 40 mm bo'lgan freza uchun 20 mm radiusli yoy mos keladi). Shunday qilib, maksimal frezalash kengligi to'sar diametrining 40% gacha kamayadi va to'sar tishlarining aloqa yoyi markazi burchagi yana 80 gradusgacha kamayadi.
6-12
Ichki sut interpolatsiyasi uchun to'sarning diametri
Ichki teshikni qattiq materialga interpolyatsiya qilishda, frezalashtirgichning diametrini tanlashga alohida e'tibor berish kerak. Juda katta yoki juda kichik bo'lgan to'sar diametri muammolarga olib kelishi mumkin.
6-15-rasmda frezalashtirgichning diametri va u interpolyatsiya qilingandagi ichki teshik diametri o'rtasidagi bog'liqlik ko'rsatilgan.
Qattiq tekis taglikli teshikni frezalash uchun to'sar eksenel yo'nalishdagi eng yuqori nuqtada markaziy chiziqdan radial tarzda oshib ketishi kerak (qarang: 6-15-rasm). Agar to'sar diametri juda kichik bo'lsa, o'rtada qoldiq ustun hosil bo'ladi va engilroq teshikning pastki o'rtasida yuqoriga qaragan mixga o'xshash bo'rtma qoladi (qarang: 6-16-rasm). To'sarning diametri ishlov berilayotgan teshikning diametrining bir baravariga teng bo'lsa, qo'shimcha to'r yoki dumaloq qo'shimcha kesgich aylana bo'ylab o'tishni tugatgandan so'ng qizil qoziqqa o'xshash bo'shliq (diagrammada qizil) qoldiradi. Bu qoziqqa o'xshash bo'rtib ketishdan faqat to'sarning oxirgi tishlarining eng yuqori nuqtasi to'sarning markazidan oshib ketgan taqdirdagina oldini olish mumkin. 6-17-rasmda ko'rsatilganidek, to'sar qo'shimchasining tagida qolishi mumkin bo'lgan tirnoq burmalari qoplanishi mumkin bo'lsa, tekisroq teshik tubiga erishiladi. Formula quyidagicha
D.-2(D-r)
(6-5)
Interpolyatsiya qilingan teshik diametrining to'sar diametriga nisbati juda yaqin bo'lmasligi kerak, chunki bir-biriga juda yaqin bo'lsa, teshikning pastki qismida miltillash paydo bo'ladi (pastki qismdagi qizil rangdagi 6-18 rasmga qarang). .
Miltillashning oldini olish uchun 6-19-rasmda ko'rsatilganidek, frezaning diametrini mos ravishda oshirish kerak. D diametrli frezalashtirgich bilan interpolyatsiya qilinishi mumkin bo'lgan minimal teshik diametri D- quyidagi formula bilan aniqlanadi.
D-2(Drb,)(6-6), bu yerda D. frezalashtirgich interpolyatsiya qila oladigan minimal ichki teshik diametri (mm); D - frezalashtirgichning diametri (mm); " - to'sar qo'shimchasining burchak radiusi radiusi (mm); b - freza qo'shimchasining artgich chetining uzunligi (mm).
Shuning uchun, frezalashtirgich bilan interpolyatsiya qilinishi mumkin bo'lgan ichki teshikning diametri D diametrli, qo'shimcha uchining burchak radiusi va 6 ta qisqichning kesish qirralari uzunligi 2 (D--b) orasida bo'lishi kerak. va 2 (D-), ya'ni frezalashtirgich faqat bog 'shaklidagi interpolatsiya orqali tekis tubiga ega bo'lmagan juda kam teshiklarni qayta ishlay oladi va uning diapazoni faqat ikkita kesish pichog'ining uzunligiga teng. Misol tariqasida uchi radiusi R0,8 mm va artib olish uzunligi B=1,2 mm bo'lgan haqiqiy 90 gradusli frezani olsak, interpolyatsiya qilish mumkin bo'lgan o'tkazmaydigan teshiklarning o'lcham chegaralari. Bir necha diametrli frezalashtirgichlar 6-1-jadvalda ko'rsatilgan (yashil va sariq).
Ammo shuni ta'kidlash kerakki, igna bo'rtib chiqishi faqat o'tmaydigan teshiklarning interpolyatsiyasiga ta'sir qiladi va u sof perimetr interpolyatsiyasidan foydalanish bilan chegaralanadi. Agar ichki bo'shliqning keyingi qismida tasvirlangan usul o'tmaydigan teshikni interpolatsiya qilish uchun ishlatilsa, interpolatsiya frezelemesi faqat eng kichik diametrga ta'sir qiladi va maksimal diametrda deyarli hech qanday cheklov yo'q.
O'tkazmaydigan teshikning ichki teshigining diametrini kengaytirish usuli ham mavjud, ya'ni birinchi navbatda dumaloq interpolyatsiya tugallanadi, bu o'rtada ustun shaklidagi orolni qoldirishga imkon beradi (rasmning o'rta rasmiga qarang). 6-15). Keyin, teshikning markaziy chizig'i bo'ylab to'g'ri chiziq bilan, o'rta orol bu to'g'ri chiziqqa tayanib, butunlay kesiladi. Bu usul to'sarning pastki qismining samarali diametrini (qo'shimcha filetaning ta'sirini hisobga olgan holda) to'g'ridan-to'g'ri o'tishda orollarni to'liq qoplashini, shu jumladan orollar hosil bo'lganda qo'shimcha filetaning ta'sirlangan qismini talab qiladi.
Bunday holda, dumaloq interpolyatsiya va bitta tekis o'tish orqali ishlov berilishi mumkin bo'lgan dumaloq teshikning maksimal diametri.
D... 3D.-4r6-7) yoy bo‘yicha interpolyatsiyaning maksimal diametridan (6-1-jadvalga qarang, ko‘k ustun) yoy bo‘yicha interpolyatsiyaning maksimal diametridan (-4r{2}}) ancha katta. 6-1-jadvalga qarang, sariq ustun). Jadval 6-2 Walter ADni ko'rsatadi.. 120408 Qo'shish vaqtidagi interpolyatsiya qilingan qismning o'lchami orqali interpolyatsiya qilingan o'lcham chegarasiga ishora qiladi.
